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    • 锂电池?；ぐ宀涣挤治鲇爰际醪问?主要零件功能基础知识
    • 发布时间：2019-11-11 15:34:08
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    锂电池?；ぐ宀涣挤治鲇爰际醪问?主要零件功能基础知识
    什么是锂电池?；ぐ?/div>
    锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电?；ぃ辉诔渎缡蹦鼙Ｖじ鞯ヌ宓绯刂涞牡缪共钜煨∮谏瓒ㄖ担ㄒ话?plusmn;20mV），实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，?；げ⒀映さ绯厥褂檬倜?；欠压?；な姑恳坏ソ诘绯卦诜诺缡褂檬北苊獾绯匾蚬诺缍鸹?。
    锂电池芯和?；ぐ?，锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成；正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠，包装，灌注电解液，封装后即制成电芯，锂电池?；ぐ宓淖饔煤芏嗳硕疾恢溃绯乇；ぐ澹嗣家寰褪潜；わ绯赜玫?，锂电池?；ぐ宓淖饔檬潜；さ绯夭还?、不过充、不过流，还有就是输出短路?；?。
    锂电池?；ぐ?锂电池保护板不良分析
    锂电池?；ぐ寮际醪问?/div>
    均衡电流 ：80mA(VCELL=4.20V时)
    均衡起控点：4.18±0.03 V
    过充门限 ：4.25±0.05 V (4.30±0.05 V可选)
    过放门限 ：2.90±0.08 V (2.40±0.05 V可选)
    过放延时 ：5mS
    过放释放 ：断开负载，并且各单体电池电压均高于过放门限；
    过流释放 ：断开负载释放
    过温保护 ：有接口，需安装可恢复性温度?；た?；
    工作电流 ：15A（根据客户选择）
    静态功耗 ：<0.5mA
    短路保护功能：能?；ぃ峡涸乜勺曰指?。
    主要功能：过充?；すδ?，过放保护功能，短路保护功能，过流保护功能，过温?；すδ埽獗；すδ?。
    接口定义：该板的充电口与放电口相互独立，两者共正极，B-为连接电池的负极，C-为充电口的负极；P-为放电口的负极；B-、P-、C-焊盘均是过孔式，焊盘孔直径均为3mm;电池各充电检测接口以DC针座形式输出。
    参数说明：最大工作电流和过流?；さ缌髦档呐渲茫ノ唬篈（5/8，8/15，10/20，12/25，15/30，20/40，25/35，30/50，35/60，50/80，80/100），特殊过流值可以按客户要求定制。
    锂电池?；ぐ遄槌?/div>
    控制ic，2、开关管，另外还加一些微容和微阻而组成?？刂苅c 作用是对电池的?；ぃ绱锏奖；ぬ跫涂刂苖os进行断开或闭合（如电池达到过充、过放、短路、过流、等?；ぬ跫渲衜os管的作用就是开关作用，由控制ic开控制。
    锂电池（可充型）之所以需要?；ぃ怯伤旧硖匦跃龆ǖ?。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的?；ぐ搴鸵黄缌鞅Ｏ掌鞒鱿?。锂电池的?；すδ芡ǔＳ杀；さ缏钒搴蚉TC协同完成，保护板是由电子电路组成，在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流。
    ?；ぐ宓墓ぷ髟?/div>
    1、过充保护及过充?；せ指?/div>
    当电池被充电使电压超过设定值VC(4.25-4.35V，具体过充?；さ缪谷【鲇贗C)后，VD1翻转使Cout变为低电平，T1截止，充电停止.当电池电压回落至VCR(3.8-4.1V，具体过充?；せ指吹缪谷【鲇贗C)时，Cout变为高电平，T1导通充电继续， VCR必须小于VC一个定值，以防止频繁跳变。
    2、过放?；ぜ肮疟；せ指?/div>
    当电池电压因放电而降低至设定值VD（2.3-2.5V，具体过充?；さ缪谷【鲇贗C）时， VD2翻转，以短时间延时后，使Dout变为低电平，T2截止，放电停止，当电池被置于充电时，内部或门被翻转而使T2再次导通为下次放电作好准备。
    3、过流、短路保护
    当电路充放回路电流超过设定值或被短路时，短路检测电路动作，使MOS管关断，电流截止。
    锂电池?；ぐ?锂电池保护板不良分析
    ?；ぐ逯饕慵墓δ芙樯?/div>
    锂电池?；ぐ?锂电池?；ぐ宀涣挤治? src=
    R1：基准供电电阻；与IC内部电阻构成分压电路，控制内部过充、过放电压比较器的电平翻转；一般在阻值为330Ω、470Ω比较多；当封装形式（即用标准元件的长和宽来表示元件大小，如0402封装标识此元件的长和宽分别为1.0mm和0.5mm）较大时，会用数字标识其阻值，如贴片电阻上数字标识473， 即表示其阻值为47000Ω即47KΩ（第三位数表示在前两位后面加0的位数）。
    R2：过流、短路检测电阻；通过检测VM端电压控制?；ぐ宓牡缌?，焊接不良、损坏会造成电池过流 、短路无?；?，一般阻值为1KΩ、2KΩ较多。
    R3：ID识别电阻或NTC电阻（前面有介绍）或两者都有。
    总结：电阻在保护板中为黑色贴片，用万用表可测其阻值，当封装较大时其阻值会用数字表示，表示方法如上所述，当然电阻阻值一般都有偏差，每个电阻都有精度规格，如10KΩ电阻规格为+/－5％精度则其阻值为9.5KΩ －10.5KΩ范围内都为合格。
    C1、C2：由于电容两端电压不能突变，起瞬间稳压和滤波作用。总结：电容在保护板中为黄色贴片，封装形式0402较多，也有少数0603封装(1.6mm长,0.8mm宽)；用万用表检测其阻值一般为无穷大或MΩ级别；电容漏电会产生自耗电大，短路无自恢复现象。FUSE：普通FUSE或PTC（Positive Temperature Coefficient的缩写，意思是正温度系数）；防止不安全大电流和高温放电的发生，其中PTC有自恢复功能。
    总结：FUSE在?；ぐ逯幸话阄咨琇ITTE公司提供FUSE会在FUSE上标识字符D-T，字符表示意思为FUSE能承受的额定电流，如表示D额定电流为0.25A，S为4A，T为5A等。
    U1：控制IC；保护板所有功能都是IC通过监视连接在VDD-VSS间的电压差及VM-VSS间的电压差而控制C-MOS执行开关动作来实现的。
    Cout：过充控制端；通过MOS管T2栅极电压控制MOS管的开关。
    Dout：过放、过流、短路控制端；通过MOS管T1栅极电压控制MOS管的开关。
    VM：过流、短路?；さ缪辜觳舛耍煌ü觳釼M端的电压实现电路的过流、短路保护
    （U（VM）=I*R（MOSFET））
    总结：IC在?；ぐ逯幸话阄?个管脚的封装形式，其区别管脚的方法为：在封装体上标识黑点的附近为第1管脚，然后逆时针旋转分别为第2、3、4、5、6管脚；如封装体上无黑点标识，则正看封装体上字符左下为第1管脚，其余管脚逆时针类推）C-MOS：场效应开
    关管；保护功能的实现者 ；连焊、虚焊、假焊、击穿时会造成电池无?；?、无显示、输出电压低等不良现象。
    总结：CMOS在保护板中一般为8个管脚的封装形式，它时由两个MOS管构成，相当于两个开关，分别控制过充?；ず凸?、过流、短路?；?；其管脚区分方法和IC一样。
    在?；ぐ逭Ｇ榭鱿拢琕dd为高电平，Vss、VM为低电平，Dout、Cout为高电平；当Vdd、Vss、VM任何一项参数变换时，Dout或Cout的电平将发生变化，此时MOSFET执行相应的动作（开、关电路），从而实现电路的保护和恢复功能。
    锂电池保护板,锂电池?；ぐ宀涣挤治? src=
    锂电池?；ぐ宀涣挤治?/div>
    一、锂电池?；ぐ宀涣挤治?无显示、输出电压低、带不起负载
    此类不良首先排除电芯不良（电芯本来无电压或电压低），如果电芯不良则应测试保护板的自耗电，看是否是?；ぐ遄院牡绻蟮贾碌缧镜缪沟?。如果电芯电压正常，则是由于?；ぐ逭龌芈凡煌ǎㄔ骷楹浮⒓俸?、FUSE不良、PCB板内部电路不通、过孔不通、MOS、IC损坏等）。具体分析步骤如下：
    （一）用万用表黑表笔接电芯负极，红表笔依次接FUSE、R1电阻两端，IC的Vdd、Dout、Cout端，P+端（假设电芯电压为3.8V），逐段进行分析，此几个测试点都应为3.8V。若不是，则此段电路有问题。
    1. FUSE两端电压有变化：测试FUSE是否导通，若导通则是PCB板内部电路不通；若不导通则FUSE有问题（来料不良、过流损坏（MOS或IC控制失效）、材质有问题（在MOS或IC动作之前FUSE被烧坏），然后用导线短接FUSE，继续往后分析。
    2. R1电阻两端电压有变化：测试R1电阻值，若电阻值异常，则可能是虚焊，电阻本身断裂。若电阻值无异常，则可能是IC内部电阻出现问题。
    3. IC测试端电压有变化：Vdd端与R1电阻相连。Dout、Cout端异常,则是由于IC虚焊或损坏。
    4. 若前面电压都无变化，测试B-到P+间的电压异常，则是由于?；ぐ逭撞煌?。
    （二）万用表红表笔接电芯正极，激活MOS管后，黑表笔依次接MOS管2、3脚，6、7脚，P-端。
    1.MOS管2、3脚，6、7脚电压有变化,则表示MOS管异常。
    2.若MOS管电压无变化，P-端电压异常，则是由于?；ぐ甯杭撞煌?。
    二、锂电池保护板不良分析-短路无?；?/div>
    1. VM端电阻出现问题：可用万用表一表笔接IC2脚，一表笔接与VM端电阻相连的MOS管管脚，确认其电阻值大小?？吹缱栌隝C、MOS管脚有无虚焊。
    2. IC、MOS异常：由于过放?；び牍鳌⒍搪繁；す灿靡桓鯩OS管，若短路异常是由于MOS出现问题，则此板应无过放保护功能。
    3. 以上为正常状况下的不良，也可能出现IC与MOS配置不良引起的短路异常。如前期出现的BK-901，其型号为‘312D’的IC内延迟时间过长，导致在IC作出相应动作控制之前MOS或其它元器件已被损坏。注：其中确定IC或MOS是否发生异常最简易、直接的方法就是对有怀疑的元器件进行更换。
    三、锂电池?；ぐ宀涣挤治?短路?；の拮曰指?/div>
    1. 设计时所用IC本来没有自恢复功能,如G2J，G2Z等。
    2. 仪器设置短路恢复时间过短，或短路测试时未将负载移开，如用万用表电压档进行短路表笔短接后未将表笔从测试端移开（万用表相当于一个几兆的负载）。
    3. P+、P-间漏电，如焊盘之间存在带杂质的松香，带杂质的黄胶或P+、P-间电容被击穿,IC Vdd到Vss间被击穿.（阻值只有几K到几百K）。
    4. 如果以上都没问题，可能IC被击穿，可测试IC各管脚之间阻值。
    四、锂电池?；ぐ宀涣挤治?内阻大
    1. 由于MOS内阻相对比较稳定，出现内阻大情况，首先怀疑的应该是FUSE或PTC这些内阻相对比较容易发生变化的元器件。
    2. 如果FUSE或PTC阻值正常，则视?；ぐ褰峁辜觳釶+、P-焊盘与元器件面之间的过孔阻值，可能过孔出现微断现象，阻值较大。
    3. 如果以上多没有问题，就要怀疑MOS是否出现异常：首先确定焊接有没有问题；其次看板的厚度（是否容易弯折），因为弯折时可能导致管脚焊接处异常；再将MOS管放到显微镜下观测是否破裂；最后用万用表测试MOS管脚阻值，看是否被击穿。
    五、锂电池保护板不良分析-ID异常
    1. ID电阻本身由于虚焊、断裂或因电阻材质不过关而出现异常：可重新焊接电阻两端，若重焊后ID正常则是电阻虚焊，若断裂则电阻会在重焊后从中裂开。
    2. ID过孔不导通：可用万用表测试过孔两端。
    3. 内部线路出现问题：可刮开阻焊漆看内部电路有无断开、短路现象。
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